耐火浇口杯是一种漏斗形的外浇注口，单独制造或直接在铸造型中形成，成为直浇道顶部的扩展部分。铸造机械制造商介绍，其功能是承担从浇注袋中提取的金属液体，防止飞溅和溢出，便于浇注；减少金属液体对铸造的直接影响；可能会撇去一些熔渣和杂质，防止其进入直浇道；增加金属液体的静压。浇口杯分为漏斗形浇注杯和浇注盆。

浇口杯在浇注系统中的作用是控制浇注过程中的流动方向和流动速度，以确保熔融金属均匀、平稳地流入模具中。具体作用包括：

1. 引导熔融金属流向：浇口杯可以将熔融金属引导到模具的浇注口，确保金属流动方向正确。

2. 控制浇注速度：通过调整浇口杯的尺寸和形状，可以控制金属流动的速度和压力，以避免气泡、偏析等缺陷的产生。

3. 过滤金属杂质：浇口杯通常设有过滤装置，可以过滤掉金属中的杂质和夹杂物，确保浇注件的质量。

4. 分流金属流动：对于复杂的模具结构，浇口杯还可以分流金属流动，将金属分配到不同的浇注道中，确保模腔充填均匀。

5. 避免氧化：浇口杯可以减少氧气与熔融金属的接触，防止金属氧化和表面缺陷的产生。

漏斗状浇口杯结构简单，节省金属，但撇渣效果差。为了撇渣，通常与滤网一起使用。浇注盆的效果较好。底部设置堤坝，有利于浇筑作业，使金属液达到适当的浇筑速度，然后流入直浇道。这样，浇注杯中的液体深度较大，可以防止水平漩涡的产生，形成垂直漩涡，有利于渣滓和气泡的分离。

直接浇注通道的功能：从浇注杯引导金属向下，进入水平浇注通道，内部浇注通道或直接导向型腔。提供足够的压力，使金属液体在重力作用下克服各种流动阻力，并在规定时间内充满型腔。直接浇注通道通常制成大大小小的圆锥体，如横截面的圆柱形和上小大小的倒圆锥体。对于铝和镁合金铸件，也使用蛇形、片状和间隙直接浇筑通道。

直浇道是金属液进入模腔时的S个通道，也是压力传递的头一个部分，因此其尺寸会影响金属液的流动速度和填充时间。这种直浇道一般由压力室和浇口套组成，压力室和浇口套应制成一个整体。如果分开制造，应选择合理的配合J度和配合间隙，以保持压力室和浇口套筒的同轴度。 

直浇道中的液态金属可分为两种流动状态：全流或非全流。在非全直浇道中，金属液以重力加速向下移动，流动股逐渐缩小，流动股表面压力接近大气压，略有正压。流动股票的表面将驱动表面气体向下移动，并可以冲入类型中上升的金属液体中。由于流动股票内部和砂表面气体之间没有压差，因此气体不可能是"吸入"，但是，直浇道中的气体可以被金属表面吸附和带走。

浇口杯在浇注系统中起到以下作用： 1. 浇口定位：浇口杯可以帮助准确定位浇口，确保浇注材料准确地流入模具中，并避免出现偏位或偏心的情况。 2. 浇口控制：浇口杯可以控制浇注材料的流量和速度，以确保材料能够均匀地填充整个模具，并且避免出现气泡或其他缺陷。 3. 浇注材料过滤：浇口杯通常会配备过滤网或过滤器，可以过滤掉杂质和固体颗粒，防止其进入模具内部影响产品质量。 4. 减小气缸压力：在注塑成型过程中，浇口杯可以通过减小浇注的截面积，从而降低注塑机气缸的压力，减少对模具和产品的冲击力，延长设备寿命。 总之，浇口杯在浇注系统中起到定位浇口、控制流量、过滤杂质等多种作用，可以提高产品质量并保护设备。