发热保温冒口是附在铸件顶部或侧面的一个辅助零件，以避免铸件缺陷。其给料效果远高于浮珠保温冒口。发热冒口铸件结构紧凑，无缺陷，同时，优良的致密性，即内部质量，为提高铸件的耐磨性和延长使用寿命提供了有力的保证。下面耐火材料厂家长兴恒传耐火材料小编介绍一下发热保温冒口的功能和测量方法。

一、 发热保温冒口功能

　　1、发热保温冒口采用轻质采暖保温材料。与热值高、对合金没污染的发热剂相匹配，保证其高 效的喂料性能。本产品产气量低，透气性好，耐火度高，回料干净。

　　2、高 效发热保温冒口管套密度低，强度和韧性好，特别适用于中大型铸铁、铸铁及各种成型工艺。产品分为直筒、椭圆、缩颈、斜颈等类别，并可提供相应的冒口盖。

　　3、以保温材料与发热材料的配比生产冒口保温发热剂。它可以瞬间覆盖和燃烧开式冒口的液态金属表面，产生热量，可以有效减少液态金属表面的热辐射和对流，减少热传导造成的热损失。

　　4、发热保温冒口：正确使用可改善冒口的收缩形状，使冒口收缩面呈盘底形状，有效防止形成尖锐的锥形收缩面和中心收缩管，增加冒口的进料效果和安全距离。

　　发热保温冒口保温效果差，会导致冒口顶部的热量损失到空气中。热量很快就会消失，冒口侧面被硅砂或保温冒口套管包裹，因此热量损失比顶部慢，凝固过程中会形成“V”形颈缩，影响冒口的进料效率。同时，冒口过早凝固会导致结壳，影响铸件中的气体沉淀和夹渣的漂浮，导致废品率增加。

二、 通常，常用的立管尺寸计算方法有比例法、模数法和补偿液量法：

　　1 、比例法：根据铸件热点内切圆的直径来确定冒口各部分的尺寸是一种简单且广泛使用的方法。

　　2、 模数法：冒口尺寸根据铸件补缩部分的模数和冒口补缩范围内铸件的凝固收缩确定。计算复杂但接近实际。适用于要求高密度的铸件。通常，冒口模量应略大于铸件模量。

　　3、补液体积法：先是假设铸件的凝固速度与冒口的凝固速度相同，冒口中补液的熔融金属直径为d0.铸件凝固时，d0是铸件直径和厚度之间的差值。此外，直径为d0的体积应等于铸件补缩部分的总体积收缩值。只要计算出铸件补缩部分的体积，即为补缩直径d0.然后根据公式计算出冒口直径，即可根据公式计算出冒口高度，使冒口起到可靠的补缩作用。

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