高温作业部门均要求高铝耐火砖具备抵抗高温热负荷的性能。但由于作业部门不同，甚至在同一炉窑的不同部位，工作条件也不尽一致。

高铝耐火砖是一种以高铝矾土熟料为主要原料的耐火材料，含有大于45%的氧化铝（Al2O3）。它们具有很好的耐温性能、耐磨损性、耐腐蚀性和机械强度，因此在许多高温度工业过程中被广泛用作炉体的内衬或热设备的构件。

       因此，对高铝耐火砖的要求也有所差别。现以普通工业炉窑的一般工作条件为依据，对高铝耐火砖的性能概括地提出以下几方面要求：抵抗高温热负荷作用，不软化变形，不熔融，要求高铝耐火砖具有相当高的耐火度。体积不收缩和仅有均匀膨胀，要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变、无严重体积效应。

       抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和坍塌。要求材料具有相当高的高温热态强度，高的荷重软化温度，高的抗蠕变性。

      抵抗温度急剧变化或受热不均影响，不开裂，不剥落。要求材料具有好的抗热震性。

       抵抗熔融液、渣、烟、尘和腐蚀性气体的化学侵蚀，不变质，不蚀损。要求材料具有良好的抗渣性。

抵抗火焰和炉料、料尘的冲刷、撞击和磨损，表面不损耗。要求材料具有相当高的密实度和常温、高温的耐磨性。

       抵抗高温真空作业和气氛变动的影响，不挥发，不损坏。

高铝耐火砖的应用领域及要求包括：

1. 冶金工业：在冶炼炉、钢包、热风炉、电炉、高炉和转炉等中使用，要求耐火砖具有较高的耐火度、抗热震性和耐侵蚀性。

2. 有色金属冶炼：用于铝、铅、铜、锌等有色金属熔炼炉的衬里，要求耐火砖耐熔融金属和熔渣的腐蚀。

3. 水泥制造：在水泥回转窑、预热器和分解炉等部位使用，要求耐火砖具有良好的耐磨性、长周期稳定性和耐温性。

4. 电力工业：用于燃煤电厂锅炉的燃烧室和烟道等部位，要求耐火砖有较好的耐磨损性和耐化学腐蚀性。

5. 玻璃工业：用作玻璃熔窑、熔池和退火炉等设备的耐火材料，要求耐火砖有较好的耐热稳定性和抗玻璃液腐蚀性。

6. 石油化工：在石油化工工艺炉、催化裂化反应器等中使用，耐火砖需要具备耐高温、耐热震和耐化学介质腐蚀的性能。

7. 陶瓷工业：高温窑炉，如瓷器窑、梭式窑等，要求耐火砖有良好的耐火度和耐热循环性。

8. 热处理炉：在各种热处理炉的衬里中，尤其是在需要长时间高温作业和耐热震性强的地方。 要求总结：

- 耐高温：能在高温作业环境下保持稳定的化学性质和物理结构。 - 抗化学腐蚀：能耐受炉内熔渣、熔融金属、燃气等的化学侵蚀。 - 耐磨损：在高速气体或物料流动中有较强的抗磨损能力。

- 抗热震：过度的温度变化不会导致耐火砖破裂或剥落。

- 机械强度：在高温下保持足够的强度不会因负载而破坏。